不锈钢法兰管件焊接的使用注意事项

不锈钢法兰管件焊接的使用注意事项
不锈钢法兰管件焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学机能。焊条利用时应连接枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时（不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落），避免焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

为避免因为法兰盖加热而发作睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20百分之支配，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃支配的缓冷措置。若焊件不能进行焊后热措置，则应选用不锈钢法兰管件焊条（A107、A207）。

不锈钢法兰，为改进耐蚀机能及焊接性而恰当添加适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃支配的回火措置。若焊件不能进行热措置，则应选用不锈钢法兰管件焊条（A107、A207）。不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有精采耐腐蚀性和抗氧化性。